低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)的的六操作步驟

1.檢查低溫沖擊測試儀，使擺錘刀片位于兩個支撐鉗口的中心。 校正鉗口之間的距 離。 并檢查指針為空時是否將其從上止點(diǎn)(刻度)移到下止點(diǎn)(零刻度)。 顯然，在進(jìn)行正式測試之前沒有能量損失，然后擺錘上升，并且擺錘固定在指定的位置。同時，將指針同時設(shè)置為刻度，以便 試驗(yàn)機(jī)的控制桿處于沖擊試驗(yàn)的準(zhǔn)備位置。

2.測量樣品量。 如果有條件，可以使用沖擊試樣缺口投影儀檢查符號標(biāo)準(zhǔn)是否要求試樣缺口的形狀和大小以及試樣的加工精度。 排除不符合測試要求的樣品，然后對樣品編號并記下每個樣品的缺口橫截面尺寸。

3.確定測試溫度。 將樣品放在沖擊試驗(yàn)的低溫浴中，并使用準(zhǔn)確的介質(zhì)進(jìn)行保溫。 冷卻介質(zhì)液位在樣品上方25mm以上。 在達(dá)到選定的測試溫度并穩(wěn)定之后，計(jì)算保持時間，并且保持時間通常不少于15分鐘。 取樣鉗應(yīng)與樣品絕緣。

4.低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)拉動控制桿，使擺錘自由落下，打碎樣品，并從刻度盤讀取沖擊吸收功(J)，精度要求為1(J)。

5.拉動控制桿，以防止擺錘擺動。 拿起打孔的樣品，記下樣品編號和沖擊吸收功Akv。 同時，將打孔的樣品浸入無水酒精中，以防止斷裂生銹。 沖擊試驗(yàn)完成后，用電動鼓風(fēng)機(jī)干燥樣品，評估晶體斷裂面積的百分比并將其記錄在測試記錄中。

6.用鉗子取出樣品，盡快將其放在支架上，凹口背對擺刀邊緣，并確保凹口平分平面與擺刀口的中心線重合。 偏差不應(yīng)超過。 為滿足此要求，可以使用標(biāo)準(zhǔn)模板在放置樣品時或在鉗口中心處對齊鉗口中的凹口，或?qū)悠返亩嗣孀鳛閰⒖迹缓笤跇悠放_上放置定位塊。 將樣品一分為二的支撐件它在鉗口的中央，但是從冷卻缸中取出測試，直到其破裂為止，時間間隔不應(yīng)超過5秒。

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